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制药废水处理系统
文章作者：admin 上传更新：2019-10-15
1、废水来源：
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。
2、主要成分：
其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高。
有机物：发酵物质等。
无机物：钙盐、镁盐等。
3、处理原理：
⑴主要处理原理为：生物处理→化学处理→物理处理
⑵生活污水和车间废水首先进入污水调节池，调整水质水量，与好氧池返回来的污泥混合，在推进器的推动下充分混合，有机物和微生物接触进行预生化处理，既可以减少污泥流失，又可以提高基础设施利用率。
⑶调节池污水经过提升泵首先进入微电解池，（微电解池改造后加装生物膜填料，作为厌氧池使用），利用原来的工艺依次溢流，兼氧，好氧生化处理，好氧池处理后，一部分上清液流入一沉池，另一部分水和污泥，通过回流水泵回流到调节池。
进入一沉池的清水经过提升泵进入反应净化槽，通过化学方法除去各种无机物（除钠离子、氯离子外），有机物等。添加的化学原料为中和沉淀剂、荷电助剂、助絮剂，
⑷化学反应如下：
a：H++OH_→H2O(中和废水中的酸)
b：mCa2++nY→CamYn↓(Y代表各种阴离子，（氯离子、硝酸根离子除外)）
c：mX+ n（OH）→Xm（OH）n↓（X代表各种阳离子，钠离子除外）
⑸添加助絮剂后，水中的上述沉淀物、部分有机物和悬浮物絮凝、沉降。
⑹经过化学处理后的水首先排到中水池（原二沉池），经过过滤泵进行深度净化处理器--物化处理器--高效净化器。水中没有沉淀的少量有机物和无机物经过滤和吸附被除去。
4、工艺流程图：
5、相比传统处理工艺有一下优点：
设备占地面积小，投资少见效快。
投资少，装机容量小，耗材寿命长，运行成本低。
净化效率高，污染物除去率高。
净化添加剂具有很强的针对性，用量少，效率高。
6、 该处理系统的特点
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。
2、主要成分：
其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高。
有机物：发酵物质等。
无机物：钙盐、镁盐等。
3、处理原理：
⑴主要处理原理为：生物处理→化学处理→物理处理
⑵生活污水和车间废水首先进入污水调节池，调整水质水量，与好氧池返回来的污泥混合，在推进器的推动下充分混合，有机物和微生物接触进行预生化处理，既可以减少污泥流失，又可以提高基础设施利用率。
⑶调节池污水经过提升泵首先进入微电解池，（微电解池改造后加装生物膜填料，作为厌氧池使用），利用原来的工艺依次溢流，兼氧，好氧生化处理，好氧池处理后，一部分上清液流入一沉池，另一部分水和污泥，通过回流水泵回流到调节池。
进入一沉池的清水经过提升泵进入反应净化槽，通过化学方法除去各种无机物（除钠离子、氯离子外），有机物等。添加的化学原料为中和沉淀剂、荷电助剂、助絮剂，
⑷化学反应如下：
a：H++OH_→H2O(中和废水中的酸)
b：mCa2++nY→CamYn↓(Y代表各种阴离子，（氯离子、硝酸根离子除外)）
c：mX+ n（OH）→Xm（OH）n↓（X代表各种阳离子，钠离子除外）
⑸添加助絮剂后，水中的上述沉淀物、部分有机物和悬浮物絮凝、沉降。
⑹经过化学处理后的水首先排到中水池（原二沉池），经过过滤泵进行深度净化处理器--物化处理器--高效净化器。水中没有沉淀的少量有机物和无机物经过滤和吸附被除去。
4、工艺流程图：
5、相比传统处理工艺有一下优点：
设备占地面积小，投资少见效快。
投资少，装机容量小，耗材寿命长，运行成本低。
净化效率高，污染物除去率高。
净化添加剂具有很强的针对性，用量少，效率高。
6、 该处理系统的特点
- 提高了出水能力和净化效果。生化和化学工艺有机结合，达到降低成本的最佳效果。
- 该设计为半自动控制，间歇运行，由浮球液位计监测水位、控制水泵运行，PH控制仪在线监测混凝槽酸碱度、自动起停碱液泵，实现自动调整PH值。运行灵活、操作方便，出水水质更加稳定。
- 该处理工艺对进水的水质水量变化适应性好，由于水质水量的突然变化对出水基本没有影响，所以此工艺更适合于具有周期性生产的涂装废水处理。
- 工艺运行的实践表明，整个工程投资省、工艺简单、运行稳定、可操作性好，运行成本低。
- 活性碳具有很好的吸附性，能吸附有机物、金属离子等，极大的提高出水水质。